玻纖短切氈表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用人工智能算法、機(jī)器視覺技術(shù),對(duì)于一定范圍內(nèi)的不同品種、克重、幅寬、光源的衰減或更換新的光源,能夠自動(dòng)調(diào)整算法,以優(yōu)異的性能檢測(cè)異物和缺陷。具有快速獲取大量信息,易于自動(dòng)處理、同時(shí)設(shè)計(jì)、加工及控制信息集成的特點(diǎn)。
適用于:短切氈織物、無紡布、熔噴布、針刺等。
功能:
1、能夠持續(xù)不斷地實(shí)時(shí)檢測(cè),滿足用戶連續(xù)生產(chǎn)需求。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),可報(bào)警,并且自動(dòng)保存缺陷發(fā)生時(shí)的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫能夠統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)和具體位置。
3、可導(dǎo)出任意時(shí)間段的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表包括缺陷圖像和數(shù)據(jù),記錄完善且方便查找,滿足客戶溯源的需求。
4、可以自動(dòng)檢測(cè)布長和速度,并保存記錄。
5、設(shè)備可保存氈面異常圖像1年,方便質(zhì)量跟蹤。
1、主要檢測(cè)克重為600g及以下產(chǎn)品。
2、檢測(cè)幅寬最大3.4m。
3、檢測(cè)速度:40m/min。
4、最小分辨率:0.4 mm x 0.4mm。
5、24小時(shí)工作制。
6、工作環(huán)境溫度:0 - 40℃。
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化,人工智能識(shí)別算法,機(jī)器視覺技術(shù),對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......