由于合股紗原絲筒在成型過程中出現(xiàn)的各種非正常纏繞，造成抽出來的紗線有時會呈現(xiàn)蓬頭狀，生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)紗線粗細(xì)不均勻，TEX無法保證，影響下游產(chǎn)品質(zhì)量的情況。
傳統(tǒng)的蓬頭檢測方式穩(wěn)定性差，更換紗線品種后需要重新調(diào)試，工作量大。西安獲德研發(fā)的蓬頭檢測設(shè)備，在有效檢測蓬頭的基礎(chǔ)之上統(tǒng)計各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為進一步分析紗線質(zhì)量提供有效依據(jù)。
克服傳統(tǒng)蓬頭檢測的缺點，且蓬頭缺陷可視化，精確停機，提高生產(chǎn)效率；
主要功能：
1、實時檢測絡(luò)紗過程中合股紗的蓬頭，滿足最高絡(luò)紗機線速度450米/分鐘；
2、根據(jù)要求設(shè)置檢測靈敏度，控制停機頻率；
3、可適應(yīng)常見的紗線品種，克重從800tex到6400tex的檢測；
4、服務(wù)器實現(xiàn)記錄和統(tǒng)計分析功能，形成各類報表；
運用先進的數(shù)字自動化，人工智能識別算法，機器視覺技術(shù)，對復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進行......
基于機器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術(shù)，實現(xiàn)疵點圖像實時顯示、自動分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等高新......
